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2025-01-30 08:09:41
何延长中频电炉使用寿命
中频炉炉衬打结好后,如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键铜棒中频透热炉。—般情况下IGBT中频透热炉,操作使用中频电炉前要先检查,水冷却系统水流是否通畅,冷却水水压、水温是否正常,是否有漏水现象,液压系统是否能正常工作。操作中要做到,小心谨慎不乱摸乱碰,一人操作,一人监护,并且严禁闲杂人员进入机房,防止触电棒料中频透热炉。熔炼过程中要使用干燥的熔料,并做到轻放料,勤加料,当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出,避免高温增加炉衬损耗;勤观察,当发现炉体外侧有发红现象,这就是要漏炉的先兆,应及时采取关停中频炉的电源,倒出炉内熔料等措施,避免漏炉事故的发生圆钢方钢中频透热炉。使用中还应注意,当发现炉衬变得很薄,不能继续使用时,应砸掉旧炉衬重做新炉衬,防止漏炉事故发生。
中频感应炉的自动化程度
中频感应炉采用计算机控制系统,自动化程度较高。对于大功率中频感应炉,熔化期非常短、过热率非常大,只有采用计算机控制系统才能发挥设备潜力,才能对工厂和操作人员提供的保护。25~30 ℃/min速率过热熔化炉料的炉子,在满功率状态几分钟无人看管,很可能造成灾难故。目前,大型中频感应炉已装备了比较完整的计算机辅助监视和控制系统,其主要内容包括:
1、当炉子坩埚中铁液达到预编程温度时,保证自动降低炉子功率;
2、炉子固定在测重仪上,测重仪为计算机提供炉子里金属炉料的质量数据;
3、监测、计算和控制铁液温度;
4、为新炉衬提供自动烧结程序;
5、确定达到要求的铁液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的数量;
6、包括1台自动冷启动装置在内的其他有用的必要的功能。
另外,安装自动化机械装料系统也是发挥大功率中频感应炉全部潜力所不可缺少的。一般安装在轨道上可做横向和纵向移动或绕枢轴转动的振动给料系统为合适。
中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间(260~400℃)等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。一般保温时间为30~60min。
复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10%~20%马氏体,然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织M+B组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变,在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件,可避免一类回火脆性,减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
中高频机设备系列简单故障排除指南
设备维修注意事项:
1、设备维修要由专业的电工来进行,非专业人士维修设备可能引发人身伤害;
2、设备发生故障,请详阅故障排除指南,并按所指示进行检查和维修;如有不明,请及时咨询我公司维修部门。
3、此设备属专业设备,只有我公司和我公司属下维修网点,才有各种维修配件,设备发生问题时,请及时向我公司咨询,不要将设备随意拿给一些无线电修理门市修理,以免贻误修理时间或造成更大的故障;
4、我公司维修费用统一报价,如有维修网点乱收费,请向我公司直按投诉;
出现故障时,按以下要求处理,以便判断故障:
1、将脚踏开关或其它遥控开关拔掉不用,用面板上的启动和停止按钮进行操作;
启动按钮只按一下即松开,不可一直按下;
2、如果是带时间控制的设备,将“手动/自动”选择放在“手动”位置‘
3、将电流调节旋钮调至位置;将恒流/恒功率开关,置于恒流位置;
以下属正常情况,不属故障:
1、功率和电压会因为匹配的情况,达不到值;
2、面板上的电压和功率等显示值仅作为同一台设备数值大小的表征,不同设备的显示值会略有偏差。
1000kw中频透热炉整套设备说明
电源控制板为单片机全集成化控制板,采用数字触发,具有可靠性高、启动成功率调节维修方便简单,调试容易、继电元件少。
控制线路专设集成箱与高压区全隔离,保持控制室清洁,冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。
采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于加热,效率增加,不需要维修。
补偿电容器:电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器。
中频电源内部整流部分采用1400V1800AKP整流可控硅,并配有完整的阻容吸收,进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。
直流平波电抗器为8组单独的电抗线圈,采用T216×16×1.5铜管绕制,线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可,后期的维护成本将大大降低。
显示测量仪表:在中频电源柜上有:直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。
电源起动采用零电压扫频起动,无冲击,在空载、重载、等状态时均能可靠起动态,稳定可靠,无故障时间长,方便检修。
透热炉如何保养
1、每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。
2、每 3-6个月用除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3、严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力需要达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 时,冷却水的水温需要低于40℃,使用水循环与软化水,气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4、感应器和多匝感应器保持清洁,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性的。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5、防触电,请确保机壳按电工规范可靠接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为 500V 以上时,方可开启面板电源开关。
6、透热炉应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
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