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2024-07-24 09:10:53
中频炉使用时限的影响因素
1、炉衬耐火材料
2、铺炉工艺
铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。铺炉时先检查线圈是否有损伤,如有,则在损伤部位涂刷绝缘漆,将其修复;再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙,并将炉墙及炉底清理干净;依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布;用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外,再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧;铺好的炉子,应盖好,避免杂物落入其中IGBT中频透热炉。
3、筑炉工艺
4、烘炉工艺
烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后,应立即进行烘炉;烘炉前,检查电气设备、冷却水系统是否正常;烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素,具体要点:①要控制好加热速度,特别是烘炉早期,如果加热速度过快,炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹棒料中频透热炉,使炉子的寿命大大缩短。②当炉衬被加热到573℃时,炉衬中的β-石英快速转化为α-石英,体积膨胀0.82%。温度继续升高,α-石英在870℃转化为α-鳞石英,体积膨胀16%圆钢方钢中频透热炉。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,而在870℃时应保温1h~2h,使其能缓慢且完全的相变。③烘炉后阶段为烧结保温,烧结温度根据具体耐火材料而定,一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层,因此,一般烧结温度高于出铁温度50℃~100℃。
5、用炉工艺
炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。
提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标,对企业也将有重大意义。
圆钢中频透热炉的工作原理及组成部件
圆钢中频透热炉,是由全固态感应加热设备输出中频电流,通过炉体感应圈产生交变磁场,它能贯穿放在感应圈中的工件,使工件自身感应出电流,并使工件迅速加热,主要适用于:直径100/15kg左右的圆钢、方钢等工件的透热锻造。
圆钢中频透热炉,是由感应线圈、固定结构件、绝缘保温层、冷却水路等组成的,根据加热工件的长短和工件的工艺参数,而进行专门设计的,整个感应加热线圈,由大截面矩型铜管绕制而成,管内通冷却水,感应线圈表面使用特殊的绝缘隔热材料,加强其绝缘强度,减小热损失。
圆钢中频透热炉,采用新型的IGBT器件,本身耗能较小,采用串联谐振和前级不可控全桥整流,节能省点,省去了庞大的电抗器,不会在整流段引起波形的变形,并且用大电容滤波,因此谐波数较小,降低了对电网的干扰,提高了功率因数。
公司主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品质量非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术工程师,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以随时和我们联系,我们将竭诚为您服务,期待与您的合作。
如何选择合适的中频炉变压器?
中频炉变压器是中频炉的重要组成部分,合适的中频炉变压器可面向提高工作效率,如果中频炉变压器不合适,可能造成中频炉不能很好的工作,甚至出现过程,因此现在合适的中频炉变压器非常正要。
在选择中频炉变压器需要注意一些几点:
1、组联 2、阻抗电压 3、原边电压 4、副边电压 5、变压器配6、容量 7、 凹凸压绕组间需放置隔离屏障层并引出接地,以按捺二次侧整流惹起的谐波效果,还降低变压器铁心磁密和温升,即铁心和铜线要比通俗变压器大,其短路阻抗也要比惯例变压器的短路阻抗高约30%左右。
注意中频炉的输出特征应尽量一致,如输出电压一致,漏抗一致,短路阻抗一致,不然会发生严重环流,以上几个指标如果一个不一致,就影响了中频炉的正常工作,轻者降低工作效率,重者出现不能工作的故障,因此在选择中频炉变压器时,要格外仔细各个指标是否一致。
1000kw中频透热炉整套设备说明
电源控制板为单片机全集成化控制板,采用数字触发,具有可靠性高、启动成功率调节维修方便简单,调试容易、继电元件少。
控制线路专设集成箱与高压区全隔离,保持控制室清洁,冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。
采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于加热,效率增加,不需要维修。
补偿电容器:电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器。
中频电源内部整流部分采用1400V1800AKP整流可控硅,并配有完整的阻容吸收,进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。
直流平波电抗器为8组单独的电抗线圈,采用T216×16×1.5铜管绕制,线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可,后期的维护成本将大大降低。
显示测量仪表:在中频电源柜上有:直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。
电源起动采用零电压扫频起动,无冲击,在空载、重载、等状态时均能可靠起动态,稳定可靠,无故障时间长,方便检修。
串联中频加热炉加热炉体:
1、炉体结构
对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型(见上图)。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头,为了电的连接可靠和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
2、水快换接头:为了更换炉体的方便,在管路接头设计中采用了快换接头,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。这种快换接头的Z大特点是:螺纹接口件,软管接口件均可互配,紧扣板手操作方便,密封性能好。
炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。
保护: 感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;
感应炉水冷道轨:在感应炉炉衬上安装有水冷道轨,加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命,我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料,大大提高了水冷道轨的寿命。
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