钢板中频透热炉_钢板中频透热炉有哪些

2024-07-18 09:10:48

中频电炉如何安全防护?中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却,因此水对于炉子设备至关重要。由于冷却水故障而造成的炉子设备损坏的几率是较高的。因为被冷却的器件大多是带电体,如晶闸管、感应线圈、水

中频电炉如何安全防护?

中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却,因此水对于炉子设备至关重要。由于冷却水故障而造成的炉子设备损坏的几率是较高的。因为被冷却的器件大多是带电体钢板中频透热炉,如晶闸管、感应线圈、水电缆等IGBT中频透热炉,所以直接冷却这些器件的冷却水的导电率必须低于规定值,连接软管必须是无碳胶管。此外,冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。电炉的冷却水系统设有各种传感器,以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警,或停止设备运行。

中频电炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵(一用一备),并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时棒料中频透热炉,应急冷却水系统可为炉体提供冷却,避免炉体损坏。

中频加热炉打火怎么办?

在使用中频加热炉的过程中,受各方面因素的影响,中频加热炉会出现一些故障,如过流、过压、打火、缺相等,这些故障会大大耽误我们的正常生产。因此,了解一些故障的预防及解决措施是非常重要的,具有非常重要的现实意义圆钢方钢中频透热炉

中频加热炉排查打火如下:

1、看一下感应线圈是否通水,管道是否有堵塞,如果堵塞可用吹,不行则换感应线圈。

2、看是否是中频感应线圈的绝缘能力差。中频线圈表面使用的绝缘漆通常属于常规绝缘漆,由于设备的使用工况比较恶劣,现场发现绝缘漆的脱落和碳化现象严重或是线圈所处的环境气氛腐蚀性较强,普通的绝缘漆无法有效抗腐蚀,易于变质脱落,失去绝缘能力。

3、金属粉尘在线圈表面形成短路,工厂的金属粉尘通常比较严重,由于线圈表面失去绝缘能力,粉尘附着在线圈表面形成导体,导致线圈短路和线圈打火现象严重。

4、渗水导致线圈漏电或者线圈的局部有冷却水渗漏现象,在线圈表面没有绝缘能力的情况下,导通线路,导致中频加热炉线圈打火。解决中频加热炉打火的根本途径是加强线圈表面的绝缘处理。

中频电炉的常见故障问题

电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域,不同的应用领域对中频电源有不同的要求,只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上,才能迅速、准确地分析、判断故障原因,采取有效的措施排除故障。

在此,对产品典型故障进行探讨分析,希望能给您提供帮助。

1、开机,设备不能正常起动

故障现象:起动时直流电流大,直流电压和中频电压低,设备声音沉闷。

分析处理:逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路,造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形,若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线,该晶闸管已穿通;若为正弦波,该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

2、设备能起动,但工作状态不对

故障现象:设备能正常顺利起动,当功率升到某一值时,过压或过流保护。

分析处理:分两步查找故障原因:

1)、先将设备空载运行,观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值,并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的,但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)、若电压能升到额定值,可将设备转入重载运行,观察电流值是否能达到额定值,若电流不能升到额定值,并且多次在电流某一值附近过流保护,这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时,易出现的故障

故障现象:设备运行正常,但在正常过流保护动作时,烧毁多支KP晶闸管和快熔。

分析处理:过流保护时,为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果а>1500就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸,并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变压器。

钢管在线加热设备配置:

钢管在线感应加热具有良好的人机界面,可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制;对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示;对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定;对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录,并定期向管理级发送。

钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,采用组合式直通感应炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制,达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。

串联中频加热炉加热炉体:

1、炉体结构

对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型(见上图)。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。

水的连接为快速接头,为了电的连接可靠和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。

2、水快换接头:为了更换炉体的方便,在管路接头设计中采用了快换接头,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。这种快换接头的Z大特点是:螺纹接口件,软管接口件均可互配,紧扣板手操作方便,密封性能好。

炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。

保护: 感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;

感应炉水冷道轨:在感应炉炉衬上安装有水冷道轨,加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命,我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料,大大提高了水冷道轨的寿命。

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